Могат ли филтрите с активен въглен да премахнат всяка миризма? Принципът на адсорбция е обяснен

Филтър с активен въглен се използва главно зафилтриране на газовата{0}}фаза. Той е насочен към миризми, ЛОС и определени химически изпарения, които нормалните филтри за твърди частици не могат да премахнат.

Стандартен пред{0}}филтър или HEPA филтър улавя частици. Прах, полени, влакна, частици дим и фини аерозоли са проблеми с частиците. Миризмата и ЛОС са различни. Те са замърсители в газовата -фаза, така че се нуждаят от различен механизъм за филтриране.

Филтрите с активен въглен обикновено се използват за:

• Общо намаляване на миризмата

•Поддръжка за отстраняване на VOC

• Контрол на изпаренията на разтворителя

• Контрол на миризмата на замърсяване на открито

•Полиране на миризмата на ауспуха

•Опазване на музейния и архивен въздух

• Обработка на въздуха на летището и обществените сгради

•Лабораторен и лек химически контрол на миризмите

Но активният въглен не премахва еднакво всяка миризма.

Може да има ограничена производителност срещу някои газове с-молекулно-тегло или силно полярни газове, освен ако въглеродът не е специално обработен. Формалдехид, амоняк, серни съединения, киселинни газове и някои индустриални химикали често изискватимпрегниран карбонили смесена химическа среда.

За премахване на миризми с филтър с активен въглен изборът на среда е по-важен от името на продукта.

Активният въглен действа чрез два основни механизма:физическа адсорбцияихимическа адсорбция.

Те не са еднакви.

Физическа адсорбция

Физическата адсорбция се случва, когато молекулите на газа се привличат към повърхността на активния въглен и се задържат в структурата на порите.

Активният въглен има много голяма вътрешна повърхност. Ето защо той може да задържи много молекули на миризми в средата. Физическата адсорбция е полезна за много органични миризми и ЛОС, особено съединения с подходящ молекулен размер и афинитет към въглерода.

Често срещаните примери включват:

Миризми на разтворители

Миризми,-свързани с боя

Миризми,-подобни на гориво

Някои миризми,-свързани с готвенето

Много органични ЛОС

Свързани с тютюн или дим-газови- миризми

Проблемът е в капацитета.

След като въглеродните пори се запълнят, филтърът достига насищане. След това пробивът на миризма може да се случи бързо. Наситеният въглероден филтър не премахва миризмата само защото въздухът все още преминава през него.

Нашите инженери често виждат, че купувачите се фокусират само върху размера на филтъра. За филтриране на газ теглото на въглерода и времето за контакт обикновено са по-важни.

Химическата адсорбция или хемосорбцията включва реакция между газа и третираната повърхност на средата.

Това често е необходимо за газове, с които обикновеният активен въглен не се справя добре.

Примерите включват:

•Формалдехид

• Киселинни газове

•Амоняк

•Сероводород

• Някои серни съединения

•Някои промишлени химически изпарения

За тези газове може да се наложи въглеродът да бъде импрегниран със специфични химикали или смесен с други среди. Третирането зависи от целевия замърсител.

Например филтър за контрол на киселинни газове може да изисква алкално импрегнирана среда. Филтърът за контрол на формалдехид може да изисква модифициран въглен или специален химически адсорбент. Стандартен въглероден лист не трябва да се продава като разтвор за отстраняване на формалдехид без данни от теста.

Ето къдехимическо филтриране на въздухастава по-инженерно-насочено. Медиите трябва да съответстват на газа.

Пробивът на миризма не винаги означава, че филтърът е дефектен. В много случаи филтърът е с недостатъчен размер или е избрана грешна медия.

Най-честите причини са:

Няма достатъчно въглеродна маса

Тънък въглероден слой може да намали миризмата за кратко време, но не може да задържа много газ. За по-силна миризма или продължително излагане на VOC, системата се нуждае от повече въглеродна маса.

Ето защо карбонови модули с дълбок слой, V-банкови въглеродни филтри и въглеродни тави за многократно пълнене често се използват в търговски проекти.

Твърде силен въздушен поток

Филтрирането на газ изисква време за контакт. Ако въздухът преминава през въглерода твърде бързо, молекулите на миризмата може да не останат в контакт със средата достатъчно дълго.

Ниският спад на налягането е полезен, но не и ако филтърът стане твърде тънък, за да адсорбира целевия газ.

Висока влажност

Влагата може да се конкурира с някои газови молекули за местата на адсорбция. Във влажен климат или зони с мокри процеси въглеродните характеристики може да се променят по-бързо от очакваното.

Това е особено важно в Югоизточна Азия, крайбрежните райони на Близкия изток и тропическите индустриални сгради.

Грешен тип въглерод

Не всеки активен въглен е еднакъв.

Източникът на въглерод, структурата на порите, размерът на пелетите, импрегнирането, йодното число, въглеродното тегло и дизайнът на филтъра влияят на производителността. Въглероден филтър, предназначен за обща миризма, може да не работи добре за химически изпарения.

Без защита от частици нагоре по веригата

Прахът може да блокира въглеродните повърхности и да намали полезния живот. За повечето HVAC системи филтърът с активен въглен трябва да бъде защитен от пред-филтър.

Типична подредба може да бъде:

Пред{0}}филтър → филтър с активен въглен → краен филтър или секция за подаване на въздух

Купувачите често питат дали въглеродът от пчелна пита или гранулираният въглерод е по-добър.

Отговорът зависи от системата.

Активен въглен от пчелна пита

Въглеродните филтри тип пчелна пита използват твърда структура тип пчелна пита. Въздухът преминава през много малки канали, покрити или пълни с въглероден материал.

Те често се избират, когато проектът се нуждае от:

По-нисък спад на налягането

По-чиста работа

По-малко въглероден прах

Компактна дълбочина на филтъра

Добро разпределение на въздушния поток

Лесен монтаж в рамки в стил-панели

Въглеродът от пчелна пита е често срещан в пречистватели на въздух, вентилационни модули, панели за контрол на миризми и компактни ОВК системи.

Това не винаги е опцията с най-висок{0}}капацитет, тъй като въглеродното натоварване може да е по-ниско от дълбоките гранулирани легла. При тежки натоварвания с VOC въглеродната маса трябва да се провери внимателно.

Гранулираният активен въглен използва насипни въглеродни гранули, пелети или пълни тави. Той може да осигури по-висока въглеродна маса и по-дълго време на престой, когато е проектиран с достатъчна дълбочина на леглото.

Често се използва за:

•По-високо натоварване на VOC

•Индустриален контрол на миризмите

• Проекти с голям въздушен обем

•Карбонови модули за презареждане

•Химични системи за филтриране на въздуха

• Защита при всмукване на външен въздух

Компромисът е спад на налягането, контрол на праха, уплътняване и манипулиране. Лошо запечатаните гранулирани въглеродни системи могат да изпуснат байпасен въздух. Разхлабеният въглерод също може да създаде прах, ако структурата не е проектирана добре.

Добрият филтър за отстраняване на VOC не се избира само по структура. Избира се според вида на замърсителя, въздушния поток, въглеродната маса и целевия експлоатационен живот.

Активният въглен и химическите среди се използват широко в обществени сгради, където комфортът, качеството на въздуха и защитата на активите са от значение.

Ето три често срещани проектни ситуации.

• Летищни терминали

Летищата се справят със замърсяване на открито, изгорели газове от превозни средства, миризми,-свързани с гориво, миризми от заведения за хранене, изгорели газове от тоалетните и висока плътност на пътниците.

В тези системи филтрите с активен въглен могат да се използват в:

•Външни въздухозаборни тела

Секции за контрол на миризмата на връщания въздух

Обработка на отработените газове в стаята за пушене, където е приложимо

• Изпускателна система за тоалетна или зона за отпадъци

ВИП салони и търговски площи

Изборът на филтър обикновено трябва да балансира намаляването на миризмата и спада на налягането. Екипите за поддръжка също се грижат за интервалите за подмяна, тъй като системите за ОВК на летищата често работят дълги часове.

За тези проекти обикновено препоръчваме да потвърдите:

Целеви източник на миризма

Обем на въздуха

Дълбочина на филтъра

Въглероден тип

Първоначално съпротивление

Налично място за монтаж

Достъп за замяна

Музеите имат друга грижа. Те не само защитават хората. Те защитават колекции.

Картини, хартия, текстил, фотографии, метали и исторически предмети могат да бъдат чувствителни към замърсители на въздуха. Активен въглен или смесена химическа среда може да се използва за намаляване на някои замърсители от газова -фаза в галерии, складови помещения и зони за съхранение.

За тези приложения са важни стабилният въздушен поток и чистата обработка на медиите. Въглеродният прах трябва да се контролира. Системата може също да се нуждае от филтриране на частици нагоре и надолу по веригата.

Типичната верига за филтриране може да включва:

Пред{0}}филтър → филтър за фини частици → активен въглен или химически филтър → крайна степен на защита

Точната структура зависи от риска от събиране, HVAC дизайна и метода за наблюдение.

MERV, ISO 16890 и EN 779 се използват за филтриране на частици. Те помагат да се класифицират филтрите според ефективността на улавяне на частици.

Те не ви казват колко добре един филтър премахва ЛОС или миризми.

Филтърът MERV 13 може да улови добре фините частици, но няма да премахне миризмата на газова-фаза, освен ако не е включена въглеродна или химическа среда. HEPA филтърът може да бъде отличен за частици, но HEPA средата не адсорбира повечето газове.

За ефективността в газовата-фаза купувачите трябва да разгледат типа въглерод, масата на средата, целевия газ, времето на престой и наличните данни от теста. За официално изпитване в газова-фаза ISO 10121 е по-подходящ от стандартите-само за частици.

Преди да поискате оферта, изпратете повече от размера на филтъра.

За надеждна препоръка нашият инженерен екип обикновено изисква:

Целева миризма или тип газ

Обем на въздуха или лицева скорост

Размер на филтъра и налична дълбочина

Непрекъснат или периодичен източник на миризма

Приложение с въздух на закрито или на открито

Температура и влажност

Необходима граница на падане на налягането

Съществуващ тип филтър и снимки

Очакван интервал за смяна

Необходими документи или протоколи от тестове

Държава на местоназначение и стандарт на проекта

За OEM и резервни проекти можем да съпоставим карбонови панели, въглеродни филтри тип пчелна пита, въглеродни модули за многократно пълнене и композитни филтри според структурата на оборудването.